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FMEA七步法
读读《失效形式及影响剖析（FMEA)》-2 FMEA的七个步骤： 001 布局和预备 - 名目确定 - 名目方案：目的，期间布置，团队，义务和工具（5T） - 剖析边界：剖析中包含什么、不包含什么 - 应用以往的阅历确认基准FMEA - 结构剖析步骤的基础 002 结构剖析 - 剖析范畴的可视化 - 结构树或其余 - 方块图 003 配置剖析 - 产品可视化，规范量化 - 工艺参数表 - 工艺参数与品质目的的咨询 - 产品个性与客户需求的咨询 004 失效剖析 - 每个产品目的达不到的潜在影响 - 每个参数的失效形式和失效原因 - 每个工艺控制点的失效形式和失效原因 005 危险剖析 - 对现有的控制启动形容、并对失效启动评级 - 针对失效原因，制订预防措施 - 针对失效形式，参与检测手腕 - 对每个失效链启动重小器、频度和可检测性启动评级 006 提升 - 确认降落危险的必要措施 - 为措施调配职责和义务期限 - 实施措施并构成文件 - 采取措施后的危险再评价 007 结果文件化 - 对结果和剖析论断启动沟通 - 建设文件内容 - 记载采取的措施 - 在组织外部启动沟通 - 记载危险剖析微危险降落的可接受水平
FMEA究竟怎样读?——深度解析FMEA的概念、运行及案例
1. FMEA，即缺点形式及影响剖析，是一种在设计阶段启动危险评价、缺点剖析微危险控制的方法，宽泛运行于制作业和服务业。
2. FMEA的关键目的是在设施失效时，剖析失效的要素和影响。
这种方法可以分为产品FMEA、环节FMEA和设计FMEA三种类型，区分针对产品设计、工艺流程和整机设计的危险评价。
3. FMEA经过识别潜在的缺点形式，评价其或者性和重大水平，从而实施有效的危险控制措施。
其实施步骤理论包含：确定剖析对象、识别缺点形式、评价影响重大水平、计算出现概率，以及提供危险控制措施。
4. 在实践运行中，FMEA须要经过屡次迭代以提升评价结果，并且经常与PDCA循环和六西格玛品质治理体系等品质治理工具联合经常使用。
5. 以下是两个FMEA的实践案例： 案例一：某公司对其新型石油泵启动FMEA评价，发现潜在的缺点形式，并经过剖析其重大水平和出现概率，制订了相应的控制措施，如参与管路撑持、提升润滑油配方、提高齿轮硬度等，有效验证了FMEA评价结果的有效性。
案例二：某医院运用FMEA评价护理上班中的危险，经过识别或者的缺点形式和控制措施，缩小了医疗过错和患者损伤。
医院以排查或者存在的失误为目的，经过FMEA的粗疏评价微危险控制，提高了医护人员的上班品质和安保性。
综上，FMEA是一种关键的品质治理工具，能在设计阶段协助企业评价和控制危险，防止消费环节中的缺点，提高安保性和竞争力。
因此，关于制作业和服务业企业，FMEA评价是无法或缺的上班。
FMEA 潜在失效形式剖析 的发音是“菲玛”吗？
是这样发的，包含在它前面加D-----DFMEA叫“D菲玛”。
和PFMEA，叫“P菲玛”。
